Diese Lösungen ermöglichen die frühzeitige Erkennung von optischen und geometrischen Defekten, wodurch das Risiko von Nichtkonformitäten verringert und die Effizienz des Produktionsprozesses verbessert wird. Die Anlagen von QFP lassen sich sowohl in bestehende Linien als auch in neue Layouts integrieren und kombinieren fortschrittliche Sensorik, optische Bildverarbeitungssysteme und maßgeschneiderte Software mit dem Ziel, Fehler zu erkennen, bevor die Produkte das Ende der Linie erreichen oder auf den Markt gebracht werden.
Die QFP-Lösungen zur automatischen Defektanalyse lassen sich problemlos an manuelle oder automatisierte Linien anpassen und sind darauf ausgelegt, 100 % der Produktion zu prüfen, um Engpässe und kostspielige Nacharbeiten zu vermeiden.
Jede Anlage wird individuell auf Basis einer 3D-Vermessung der realen Räumlichkeiten (RSR – Rilevamento Spazi Reali) mittels Laserscanner erstellt. Dieser Ansatz ermöglicht eine perfekte Integration der Kontrollstation in das bestehende Produktionslayout. Basierend auf den gesammelten Daten definiert das technische Team von QFP die Architektur der Anlage und wählt die am besten geeigneten Systeme aus, basierend auf:
- Art des Produkts und der zu erkennenden Defekte
- Frequenz und Taktung der Produktion
- Integration in die bereits vorhandene Automatisierung
- Verfügbarer Platz und Logik der Linie
Die Systeme können 2D-Vision, hochauflösende optische Sensoren und Software zur Verwaltung von Akzeptanzschwellen umfassen. Bei der Inbetriebnahme der Anlage sind eine Vorabnahme am QFP-Standort sowie eine Schulungsphase für die Bediener vorgesehen.
Die Integration einer maßgeschneiderten Anlage zur Defektanalyse direkt in die Produktionslinie bedeutet eine Steigerung der Qualität des Endprodukts und eine signifikante Reduzierung der Kosten für Nacharbeiten, Stillstandszeiten oder Kundenreklamationen.
Die Lösungen von QFP sind für den Einsatz in Echtzeit konzipiert und prüfen die Konformität der Komponente während des Prozesses, ohne die Produktion zu verlangsamen. Der Return on Investment ist dank der Reduzierung von Nichtkonformitäten und einer stabileren, objektiveren Kontrolle schnell erreicht.
Nutzen und Vorteile der Lösung
- Sofortige Defekterkennung, um in den Prozess einzugreifen, bevor sich das Problem ausweitet
- Kompaktheit, für eine einfache Integration auch in bestehende Linien
- Anpassungsfähigkeit, mit maßgeschneiderten Systemen für jede Art von Komponente oder Produktionsprozess
- Wiederholbarkeit und Objektivität, dank fortschrittlicher Sensorik und spezieller Algorithmen
- Technische Validierung vor Ort, mit Abnahme in Anwesenheit des Kunden und Ausstellung von CE- oder UL-Zertifizierungen
Jede Anlage wird unter Berücksichtigung der spezifischen Kundenanforderungen entworfen und entwickelt, um eine zuverlässige, konstante und einsatzbereite Kontrolle ab der Inbetriebnahmephase zu bieten.
Füllen Sie das Formular mit Ihren Daten aus, um sofortigen Zugriff auf die Broschüre im PDF-Format zu erhalten. Darin finden Sie detaillierte Informationen, Bilder, technische Datenblätter und alles, was Sie benötigen, um zu beurteilen, ob diese Lösung für Ihre Anforderungen geeignet ist.
Sie erhalten den Download-Link direkt nach dem Absenden des Formulars.
