QBOX Evolution ist eine wegweisende Lösung für die dimensionale Prüfung im Aerospace-Sektor: Konzipiert für berührungsloses 3D-Scanning stellt sie einen grundlegenden Fortschritt in automatisierten Inspektionsprozessen dar. Die Zelle vereint Robotik, Lasersensoren und Software, um komplexe Komponenten mit Präzision, Geschwindigkeit und Wiederholbarkeit zu bearbeiten.
Im wettbewerbsintensiven Umfeld der Luftfahrt, wo anspruchsvolle Geometrien, hohe Stückzahlen und regulierte Qualität die Norm sind, ermöglicht QBOX Evolution die Anhebung der Produktionsstandards. Direkt in die Linie oder in dedizierte Messabläufe integrierbar, garantiert die Lösung reduzierte Zykluszeiten, niedrige Kosten und hohe Qualität.
Die QBOX Evolution ist mit sorgfältiger Integration jeder Komponente konzipiert, um hohe Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Zuverlässigkeit zu bieten. Das automatisierte System misst schnell die unterschiedlichsten Oberflächen – auch wiederkehrende – und macht die dimensionale Prüfung hochproduktiv.
Dank der „kollaborativen Programmierung“ des Roboters und der Inspektionssoftware ist die Anlage in kürzester Zeit für In-Line-Messungen bereit, was die Prozesseffizienz deutlich steigert. Die Zelle ist zudem so konstruiert, dass sie sich an unterschiedliche Dimensionen oder Geometrien der zu messenden Komponenten anpasst: Positionierung und Entladung können manuell oder automatisiert erfolgen.
Die Produktreihe ist mit optionalen Paketen verfügbar (Visual Pack, Safety Pack, Comfort Pack, Offline-Programmierung, Easy Load), und alle Messausgaben können in die betrieblichen SPC-Systeme zur statistischen Analyse des Produktionsprozesses integriert werden.
Metrologische Genauigkeit und Wiederholbarkeit
Sorgfältig konzipiert, um hochgenaue und wiederholbare Messungen auch an komplexen Komponenten zu gewährleisten und die strengsten Standards des Aerospace-Sektors zu erfüllen.
Produktivität bei komplexen Geometrien
Ermöglicht die automatisierte und schnelle Messung von gekrümmten Oberflächen, Bohrungen, Verbindungen und schwer zugänglichen Bereichen und optimiert die Qualitätskontrolle an strukturellen und kritischen Komponenten.
Integration in Produktionsprozesse
Einfach in Aerospace-Produktionsumgebungen integrierbar, sowohl als In-Line- als auch als Stand-Alone-System, mit der Möglichkeit zur Messung parallel zu Be- und Entladevorgängen.
Anpassungsfähigkeit an Komponenten jeder Größe
Die Zelle ist so konzipiert, dass sie sich an unterschiedliche Größen und Formen der Teile anpasst und somit ideal für eine breite Palette von Luftfahrtanwendungen ist, von Halterungen bis hin zu komplexen Strukturen.
Kompatibilität mit betrieblichen digitalen Systemen
Vollständig integrierbar mit Metrologiesoftware und industriellen digitalen Protokollen (SPC, Profinet, OPC UA), wodurch Rückverfolgbarkeit und Standardisierung der Daten gewährleistet werden.
Maßgeschneiderte Konfigurierbarkeit für OEM und Tier 1
Anpassbar mit zusätzlichen Modulen (Visual, Safety, Comfort, Easy Load), um den spezifischen Anforderungen der Hersteller im Luft- und Raumfahrtsektor gerecht zu werden.
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Die QBOX Evolution ist „nach Maß“ für die Luft- und Raumfahrtindustrie gefertigt: Alle Elemente sind in einer einzigen Messumgebung integriert, die für das Produktionsumfeld konzipiert wurde. Automatische Be- und Entladung, Komponententräger, automatische Verschlüsse und „One-Button“-Logiken ermöglichen einen optimierten Betriebszyklus.
Die Lösung ist so konzipiert, dass sie sich nahtlos in die Produktionslinie einfügt und schnell für neue Modelle oder Prozessänderungen rekonfiguriert werden kann. QFP begleitet den Kunden während der gesamten Phase: von der Beratung über Planung, Anpassung, Installation bis hin zum After-Sales-Support.
Dimensionale Prüfung von Aerospace-Komponenten
- Automatische Messung von Halterungen, Verbindungen, gekrümmten Oberflächen und komplexen Geometrien
- Effektive Handhabung von gepressten, gegossenen, bearbeiteten oder Kunststoffkomponenten
- Metrologische Konsistenz auch bei Produktionen mit hohem Volumen
Automatisierte Inspektion in-line oder off-line
- Modulare Architektur für die Integration in die Linie oder in eine Stand-Alone-Zelle
- Eliminierung physischer Lehren und Reduzierung menschlicher Eingriffe
- Optimierung der Zykluszeiten und Steigerung der Betriebseffizienz
Integration in die digitale Qualitätskontrolle
- Automatische Generierung rückverfolgbarer Messberichte
- Echtzeitkommunikation mit betrieblichen Systemen (Profinet, OPC UA)
- Unterstützung der Digitalisierung von Prozessen für Industrie 4.0
Neben der Bereitstellung fortschrittlicher Lösungen wie QBOX Evolution begleitet QFP OEMs und Tier-1-Zulieferer mit einem umfassenden Angebot an metrologischen Dienstleistungen, technischer Beratung und operativem Support. Von der Machbarkeitsstudie bis zur Datenverwaltung bieten wir Werkzeuge und Kompetenzen zur Optimierung von Qualitätskontrollprozessen, zur Reduzierung von Ausschuss und zur Beschleunigung der Produktionsaufnahme neuer Komponenten.
Warum uns wählen
- End-to-End: 3D-Erfassung, GD&T-Analyse, FAI/AS9102 und SPC in einem einzigen Ablauf.
- On/Off/Inline: Roboterzellen, At-Line-Stationen und On-Site-Aktivitäten an großen Komponenten.
- Konsistenz und Wiederholbarkeit: Geführte Verfahren, Rezepte und standardisierte Berichte.
- Skalierbarkeit: Prototypen, Ramp-up, Serie und MRO.
Was wir tun
Anwendungsstudie, Sensorauswahl, Offline-Programmierung und Messpläne, dedizierte Vorrichtungen, automatische/manuelle Scans, CMM-Korrelationen, digitale Berichte und Integration mit PLM/MES/QMS.
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