Der präziseste und erschwinglichste tragbare Messarm für kleine Geometrien, konzipiert für schnelle und zuverlässige Kontrollen direkt in der Werkstatt und an kleinen Produktionslinien.

Der FARO Gage Max ist ein kompaktes, tragbares KMG, das für mechanische Werkstätten und kleine Produktionslinien entwickelt wurde, die schnelle und zuverlässige Maßkontrollen an kleinen Bauteilen durchführen müssen.

Anstelle einer unübersichtlichen Ausstattung mit Messschiebern, Mikrometern und Höhenmessgeräten bietet der Gage Max ein einziges intuitives, ergonomisches und kostengünstiges 3D-Messsystem, das in wenigen Sekunden eingerichtet ist und den direkten Vergleich mit nominalen CAD-Daten ermöglicht.

Der Gage Max ist der präziseste FARO-Messarm in der Kompaktklasse, ideal für Werkstattkontrollen, Maschineneinrichtungen und Routineinspektionen an kleinen Teilen, Formen und Baugruppen. Durch die Reduzierung von Messzeiten, Fehlern bei der Verwendung manueller Instrumente und der Notwendigkeit, Teile in den Messraum zu transportieren, hilft er, die Qualität zu verbessern, die Produktion unter Kontrolle zu halten und eine schnelle Investitionsrendite zu erzielen.

  • Messungen überall – Bediener können überall dort präzise 3D-Inspektionen durchführen, wo sie benötigt werden.
  • Konsistenz und Wiederholbarkeit – jeder Bediener erhält jedes Mal die gleichen Ergebnisse.
  • Optimierte Abläufe – Präzisionsmessungen reduzieren Ausschuss, Nacharbeit und Engpässe bei Inspektionen.
  • Erfassung von Produktionsdaten – genaue Daten ermöglichen klare Berichte und Trendanalysen im Zeitverlauf.
  • Höhere Qualität – komplexe 3D-Inspektionen und automatische Berichte helfen, Defekte und Nichtkonformitäten schnell zu identifizieren.
  • Bessere Ausbeute – schnellere Problemlösung und Ursachenanalyse führen zu einer höheren Gesamtausbeute.
  • Höhere Produktivität – höhere Produktionsraten und reduzierte Ausfallzeiten während der Prüfphase steigern die Produktivität.
  • Beschleunigte Umsätze – Produkte gelangen dank weniger Nacharbeit und kürzerer Stillstandszeiten schneller auf den Markt.
  • Kundenzufriedenheit – qualitativ hochwertige und zuverlässige Produkte erhöhen die Zufriedenheit und Loyalität von Kunden und Endnutzern.
  • Fundiertere Entscheidungen – mit allen verfügbaren Informationen trifft das Team in kürzerer Zeit bessere Entscheidungen und bleibt Problemen immer einen Schritt voraus.

Arbeitsvolumen 1,5 m

3D-Messung von Teilen, Formen und kleinen Baugruppen direkt in der Werkstatt, ohne großen Platzbedarf oder dedizierte Messstationen.

Metrologische Präzision

Intelligente Taster

Schneller Tasterwechsel ohne Neukalibrierung, um nahtlos zwischen verschiedenen Messungen zu wechseln und dabei die Präzision beizubehalten.

Interner Gewichtsausgleich

Einhandbedienung und geringere Ermüdung des Bedieners bei sicherer Kontrolle des Arms während der Inspektion.

Vom Scan zum Mesh

Ergonomisches 6-Achsen-Design

Intuitive 6-Achsen-Architektur mit vereinfachten Bedienelementen, um den Arm auch in engen Räumen natürlich zu bewegen.

Konformität mit ISO 10360-12

Zertifizierte Messleistung nach ISO 10360-12 für rückführbare und über die Zeit wiederholbare Ergebnisse.

Universeller Schnellverschluss

Schnellanschluss zur Integration des Gage Max in ScanArm-Konfigurationen und zur flexiblen Positionierung dort, wo er benötigt wird.

Temperatursensoren

Kontinuierliche Überwachung der Betriebsbedingungen, um eine stabile Leistung und den Schutz des Systems zu gewährleisten.

Leistungsstarke Softwarelösungen

Vollständige Integration mit CAM2 und den wichtigsten 3D-Messsoftwareplattformen, um Inspektionen, Analysen und Berichte in einer einzigen Umgebung zu verwalten.

Doppelbatterie und Wi-Fi

Stromversorgung durch Hot-Swap-fähige Batterien und drahtlose Konnektivität für kabelloses Arbeiten bei maximaler Portabilität in der Werkstatt.

Der FARO Arm Gage Max ist das präziseste und kostengünstigste 3D-KMG im FARO-Sortiment, das darauf ausgelegt ist, zuverlässige Messungen mit einer erschwinglichen Investition direkt in die Werkstatt zu bringen. Er ermöglicht sichere Messungen in einer Vielzahl industrieller Anwendungen, reduziert Inspektionszeiten sowie die Abhängigkeit von stationären KMGs und manuellen Werkzeugen und garantiert kurzfristig eine signifikante wirtschaftliche Rendite. In einem kompakten Format setzt der Gage Max einen neuen Marktstandard in Bezug auf Leistung und Wirtschaftlichkeit und führt die FARO-Tradition höchster Genauigkeit, Konsistenz und Zuverlässigkeit der Messungen in jeder Arbeitsumgebung fort.

Verbesserung von Qualitätskontrolle und Inspektionen

Der FARO Gage Max ermöglicht es, die Maßhaltigkeit von Teilen direkt in der Werkstatt durch Vergleich mit dem CAD-Modell zu überprüfen und Abweichungen sowie Nichtkonformitäten bei der Erststückprüfung, In-Prozess-Kontrolle und bei Eingangskomponenten sofort zu erkennen. Auf diese Weise werden Engpässe im Messraum reduziert, Prüfaktivitäten beschleunigt und Produktionsprozesse stabilisiert.

Schnelleres und präziseres Produktdesign und Engineering

In der Produktentwicklung unterstützt der Gage Max die Phasen des Rapid Prototyping und der geometrischen Validierung, indem er punktgenaue 3D-Kontrollen direkt dort ermöglicht, wo das Teil bearbeitet wird. Dies beschleunigt die Iterationszyklen zwischen Konstruktion und Werkstatt, reduziert Fehler in der Industrialisierungsphase und trägt zu einer kürzeren Time-to-Market bei.